1. La guarnizione di tenuta e le superfici di tenuta della flangia devono essere accuratamente pulite e prive di graffi, macchie o altri difetti che potrebbero influire sulle prestazioni di tenuta.
2. Il diametro esterno della guarnizione di tenuta deve essere inferiore al diametro esterno della superficie di tenuta della flangia e il diametro interno della guarnizione deve essere leggermente maggiore del diametro interno del tubo. La differenza tra i due diametri interni è generalmente pari al doppio dello spessore della guarnizione per garantire che il bordo interno della guarnizione non si estenda nel contenitore o nel tubo dopo il serraggio, evitando così l'ostruzione del flusso del fluido.
3. Il precarico della guarnizione di tenuta non deve superare le specifiche di progetto per evitare un'eccessiva compressione e perdita di resilienza.
4. Quando si stringe la guarnizione di tenuta, è preferibile una chiave dinamometrica. Per bulloni di grandi dimensioni e bulloni ad alta-resistenza, si consiglia un tenditore idraulico. La coppia di serraggio deve essere calcolata in base ai requisiti di serraggio della guarnizione specificati e anche la pressione idraulica del tenditore deve essere determinata tramite calcolo.
5. Quando si installa la guarnizione di tenuta, i dadi devono essere serrati in sequenza. Tuttavia il valore di progetto non dovrebbe essere raggiunto con un unico serraggio. In generale, è necessario eseguire almeno 2 o 3 cicli per garantire una distribuzione uniforme delle sollecitazioni sulla guarnizione.
6. Per recipienti a pressione e tubazioni contenenti mezzi infiammabili o esplosivi, è necessario utilizzare strumenti di sicurezza quando si sostituiscono le guarnizioni per evitare che si generino scintille a causa del contatto tra gli strumenti e le flange o i bulloni, che potrebbero causare incendi o esplosioni.
7. Se c'è una perdita nella tubazione, la pressione deve essere ridotta prima di sostituire o regolare la guarnizione. È severamente vietato il funzionamento sotto pressione.
