I dati sulla produzione annuale mostrano differenze: il settore industriale consuma decine di milioni di flange ogni anno, di cui le flange saldate rappresentano circa il 60% e le flange forgiate il 40%. Le flange saldate, grazie alla laminazione e saldatura diretta della lamiera, possono raggiungere una capacità produttiva giornaliera tre volte superiore a quella dei processi di forgiatura. Tuttavia, non sono semplici sostituti, le flange saldate-sono destinate principalmente a tubazioni di-diametro grande e a bassa-pressione, mentre le flange forgiate si concentrano su applicazioni di precisione ad alta-pressione.
Il processo determina il tetto:
Flange saldate: utilizzando linee di produzione automatizzate, un singolo impianto può facilmente superare le 500.000 flange all'anno, adatte per la produzione di massa standardizzata.
Flange forgiate: richiedono una pressa idraulica da 10.000-tonnellate per la forgiatura; La produzione annuale di un singolo impianto è generalmente limitata a 200.000 flange, ma la capacità di carico di un singolo pezzo viene aumentata di 5-8 volte.
Tendenza della linea ibrida: alcune aziende adottano un processo combinato di saldatura e forgiatura, ottenendo una produzione annua 1,5 volte superiore a quella della forgiatura pura.
La scelta dipende dall'applicazione: i cantieri navali consumano oltre 2 milioni di flange saldate all'anno, mentre l'80% delle piattaforme di trivellazione petrolifera utilizza flange forgiate. Non si tratta di sostituirsi l'uno all'altro: i reattori degli impianti chimici richiedono l'affidabilità delle flange forgiate, mentre le condutture idriche comunali preferiscono i vantaggi economici delle flange saldate. Nei prossimi cinque anni, si prevede che la domanda del settore dell'energia eolica di flange saldate di diametro ultra-grande aumenterà di un ulteriore 30% nella produzione annua.
